一、涡街流量计选型核心要素

1. 工况参数

• 蒸汽类型：区分饱和蒸汽（含冷凝水风险）或过热蒸汽（温度更高、密度更低）。

• 温度与压力范围：直接影响蒸汽密度，需确保流量计耐温耐压能力匹配（如高温型传感器）。

• 流量范围：确定最小/常用/最大流量，确保选型覆盖量程比（涡街通常10:1~15:1）。

• 管道口径：需与现场管道匹配，避免缩径或扩径导致压损或测量误差。

2. 介质特性

• 干度（饱和蒸汽）：若蒸汽中含水率高，需加装汽水分离器或选择抗液滴冲击型涡街。

• 清洁度：含杂质或腐蚀性成分时，需材质防腐（如316L不锈钢、哈氏合金）。

3. 安装条件

• 直管段要求：通常要求上游10D、下游5D直管段（D为管径），若空间不足需配流动调整器。

• 安装方向：优先水平安装，垂直安装时蒸汽需自下而上流动。

• 振动环境：若现场振动大，选择抗振型涡街或加装减震支架。

4. 信号输出与功能

• 输出需求：4-20mA、脉冲信号、RS485/Modbus等。

• 补偿方式：蒸汽密度随温压变化，需内置或外接温压补偿（一体式或分体式）。

• 显示与通讯：是否需要本地显示、HART协议或无线传输。

5. 环境与认证

• 防爆要求：爆炸性环境需选防爆认证（如Ex d IIC T6）。

• 防护等级：户外或潮湿环境需IP65/IP67以上。

二、选型步骤

1. 确认蒸汽参数：明确类型（饱和/过热）、温度、压力、流量范围。

2. 计算密度与流量：通过温压补偿公式或查蒸汽密度表，换算工况体积流量。

3. 口径选择：根据流量范围和管道尺寸，确保常用流量处于涡街量程的30%~70%。

4. 确定补偿方式：

   • 一体式：内置温压传感器，适合工况稳定的场景。

   • 分体式：外接PT100/压力变送器，适合温压波动大的工况。

5. 特殊需求配置：如防爆、抗振、分离器、冷凝罐等。

三、注意事项

• 低流速问题：若蒸汽流量常低于涡街下限，需改用热式或差压式。

• 振动干扰：避免安装在泵或阀门附近，必要时做振动测试。

• 冷凝管理：水平管道安装时，表头高于管道以避免积水；垂直安装时配冷凝弯管。

• 定期维护：检查探头污染、密封性，校准温压补偿模块。

五、推荐选型方案

• 饱和蒸汽（稳定工况）：一体式温压补偿涡街流量计

• 过热蒸汽（波动大）：分体式涡街+高精度PT100/压力变送器。

• 小流量/低压蒸汽：热式质量流量计。

• 高精度需求：科氏力质量流量计（

通过以上分析，结合具体工况和预算，可精准选择适合的蒸汽流量计。若需进一步计算或型号推荐，可提供详细参数（如管径、温度、压力、流量范围）进行深化设计。