流量计检定是确保流量测量设备准确性和合规性的关键环节，适用于工业、能源、环保、水处理等领域。
不同种类的流量计因其测量原理、应用场景及介质特性差异，需遵循不同的检定标准。以下是主要类型流量计的检定标准分类及核心要求整理：
一、差压式流量计（孔板、文丘里管等）
- 检定标准：
- 国内：JJG 640-2016《差压式流量计检定规程》
- 国际：ISO 5167（差压装置测量流体流量）
- 核心要求：
- 几何尺寸检定：孔板开孔直径、斜面角度等允许偏差≤±0.05%；
- 安装条件：直管段长度需满足前10D后5D（D为管径）；
- 误差限：±1.0%~±2.5%（取决于流量计等级）。
二、电磁流量计
- 检定标准：
- 国内：JJG 1033-2023《电磁流量计检定规程》
- 国际：ISO 20486（液体电磁流量计性能评价）
- 核心要求：
- 电导率要求：被测液体电导率需≥5μS/cm（避免低导电介质误差）；
- 接地保护：电极与管道间绝缘电阻≥100MΩ；
- 误差限：±0.5%（高精度型）、±1.0%（普通型）。
三、超声波流量计
- 检定标准：
- 国内：JJG 1030-2020《超声波流量计检定规程》
- 国际：ISO 17089（气体超声波流量计）、ISO 12242（液体超声波流量计）
- 核心要求：
- 安装影响：管道内壁需清洁无结垢，传感器安装角度偏差≤±1°；
- 动态检定：需在流速范围（0.1m/s~25m/s）内分段测试；
- 误差限：±1.0%（液体）、±1.5%（气体）。
四、涡轮流量计
- 检定标准：
- 国内：JJG 1037-2022《涡轮流量计检定规程》
- 国际：ISO 2715（液态烃涡轮流量计）
- 核心要求：
- 介质清洁度：需过滤杂质（颗粒≤50μm），防止叶轮卡死；
- 粘度影响：需在介质实际粘度下校准（高粘度液体误差增大）；
- 误差限：±0.5%（低粘度液体）、±1.0%（高粘度液体）。
五、容积式流量计（椭圆齿轮、腰轮等）
- 检定标准：
- 国内：JJG 667-2010《液体容积式流量计检定规程》
- 国际：ISO 2714（容积式流量计通用规范）
- 核心要求：
- 泄漏量测试：在最大工作压力下，内泄漏量需＜0.1%量程；
- 温度补偿：高温介质需进行温度-体积修正；
- 误差限：±0.2%（高精度型）、±0.5%（普通型）。
六、质量流量计（科里奥利式）
- 检定标准：
- 国内：JJG 1038-2023《质量流量计检定规程》
- 国际：ISO 10790（科里奥利质量流量计性能评价）
- 核心要求：
- 振动干扰：需在无外部振动源环境中检定（振动误差≤±0.1%）；
- 多相流影响：禁止混入气泡或固体颗粒（需加装气液分离器）；
- 误差限：±0.1%（高精度型）、±0.2%（工业型）。
七、涡街流量计
- 检定标准：
- 国内：JJG 1029-2022《涡街流量计检定规程》
- 国际：VDI/VDE 2041（涡街流量计安装与使用指南）
- 核心要求：
- 雷诺数范围：需在2×10⁴~7×10⁶范围内标定（超出范围误差增大）；
- 管道振动抑制：安装减震支架或软连接；
- 误差限：±1.0%（液体）、±1.5%（气体）。
八、热式流量计（气体/微小流量）
- 检定标准：
- 国内：JJG 1132-2017《热式气体质量流量计检定规程》
- 国际：ISO 14511（热式流量计测量方法）
- 核心要求：
- 气体组分影响：需针对实际气体成分修正（如氢气导热系数差异）；
- 低流速校准：0.1m/s以下流量点需采用微流量标准装置；
- 误差限：±1.5%（常规气体）、±2.5%（特殊气体）。
九、特殊行业流量计检定附加要求
- 石油化工：
- 遵循API MPMS（石油测量标准手册），如API 5.6（涡轮流量计贸易交接）；
- 高温高压介质需增加安全阀和耐压测试（如1.5倍工作压力保压10分钟）。
- 燃气行业：
- 参照EN 12261（燃气用涡轮流量计）、GB/T 32201-2015（气体超声流量计）；
- 含硫气体需检测流量计材质耐腐蚀性（如316L不锈钢）。
- 医药食品：
- 需符合ASME BPE（生物加工设备标准），检定后管路需无菌处理。
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