核心结构组成

• 计量室：由多个（通常为 4 个）相互分隔的扇形或钟形气室组成，气室围绕中心轴均匀分布，可随轴转动。
• 液体槽：计量室下方装有密封液体（如水、甘油等），液体高度刚好淹没气室底部的部分通道，形成密封边界。
• 进出气口：气体从入口进入，推动气室转动后从出口排出，同时通过机械传动连接计数器（如指针或数字显示）。

工作流程

1. 气体进入与密封
   待测气体从入口进入流量计内部，首先与其中一个气室接触。由于气室底部浸在液体中，液体将气室与其他区域隔开，形成临时密封空间。
2. 气室受力转动
   气体持续进入气室，内部压力增大，推动气室绕中心轴顺时针（或逆时针）转动。随着气室转动，其底部逐渐离开液体，原本密封的空间打开，气体开始从气室排出至出口。
3. 连续计量循环
   当第一个气室排出气体时，相邻的下气室恰好转动至入口处，被液体密封并开始接收新的气体。多个气室依次交替完成 “进气 - 密封 - 排气” 的循环，通过持续转动将气体体积转化为机械转动量。
4. 体积计算与显示
   每个气室的容积是固定的（如 0.5L、1L 等），气室转动的圈数与通过的气体体积成正比（总容积 = 单气室容积 × 气室数量 × 转动圈数）。机械传动机构将转动圈数传递给计数器，直接显示累计气体体积。

关键特点

• 高精度：适用于小流量、低压力的气体测量（如实验室分析、燃气标定等），精度可达 ±0.5%~±1%。
• 密封性依赖液体：液体高度需严格控制（过高会堵塞气路，过低会漏气），且需定期补充或更换（防止蒸发或污染）。
• 局限性：不适用于腐蚀性气体（会损坏液体或气室）、高温气体（会蒸发液体）或含颗粒物的气体（会堵塞通道）。