电磁流量计波动大通常由安装位置不当、流体特性问题、电磁干扰、设备故障或损坏以及操作与参数设定错误等多方面因素导致，以下是具体分析：
安装位置不当
- 管道高点或低点：电磁流量计应安装在确保管道内液体满管的位置，避免安装在管道的高点或低点。这些地方容易积聚气体或导致不满管现象，从而引起测量波动。
- 靠近振动源：流量计应避免安装在水泵、阀门等设备附近，以减少振动对测量的影响。这些设备工作时产生的振动和压力波动，可能会干扰流量计的正常工作。
- 直管段不足：按照安装规范，电磁流量计上游应保证一定长度的直管段（通常是管径的10倍），下游也应保证一定长度的直管段（通常是管径的5倍）。如果直管段不足，流体流动状态可能不稳定，从而影响测量精度。
流体特性问题
- 液体未充满管道：如果管道未充满液体或液体中含有气泡，会导致测量波动。这种情况通常发生在管道的高点、低点或安装位置不当的情况下。
- 流体脉动：如果流体本身是脉动的（如往复泵输送的液体），这种脉动性会通过流量计反映出来，导致显示波动。
- 液体电导率：被测液体的电导率应符合流量计的要求。电导率过低可能会影响测量精度，导致测量值波动。
电磁干扰
- 接地不良：电磁流量计应有良好的接地，接地电阻应小于100Ω。接地不良可能导致杂散电流等电磁干扰，影响测量稳定性。
- 外界电磁波干扰：使用屏蔽电缆，减小感应线圈与管道之间的距离，以减少外界电磁波对信号的干扰。同时，应避免将流量计安装在变频器、大的电机等电磁干扰源附近。
设备故障或损坏
- 传感器或转换器损坏：流量计的传感器或转换器元件损坏也可能引起显示波动。例如，励磁线圈的绝缘电阻下降、测量电极受污染或结构变化等都可能导致测量不稳定。
- 电气线路问题：电缆与端子氧化、锈蚀导致接触不良，电路板接触不良，电子元件虚焊等都可能引起显示波动。
操作与参数设定
- 操作不当：工艺操作不规范可能引起介质波动或流量计测量波动。例如，在弯头处安装流量计且未预留足够前直管段，或者管道出口位置低于流量计导致整个管道无背压不满管等。
- 参数设定错误：如果转换器的参数设定不正确（如满度、零点等），也会导致测量值波动。
